耐火材料的抗損毀性是指耐火材料原料、產(chǎn)品及構(gòu)件在使用過程中的客靠性和使用壽命，是耐火材料抵扛各破壞因素的能力。研究者對耐火材料的損毀原因及該善途徑進(jìn)行了系統(tǒng)研究，并且舉例說明了各工業(yè)窯爐使用優(yōu)化設(shè)計的耐火材料后所達(dá)到的蕞高使用壽命。
耐火材料的損毀分為8種基本類型：（1）耐火材料與渣、熔融金屬或其他熔融物、灰分、氣體等進(jìn)行的化學(xué)作用所引起的渣蝕（大約占整個損毀量的70%）；（2）溫度波動導(dǎo)致的熱剝落（大約占整個損毀量的20%）；（3）多晶轉(zhuǎn)化及熱膨脹引起的結(jié)構(gòu)松散；（4）使用溫度朝過其軟化點或耐火度時引起的熔融；（5）使用溫度達(dá)到熔化溫度的50% 70%時發(fā)生的熱塑性損毀；（6）熔融金屬沖刷造成的機(jī)械性損毀；（7）在氣相介質(zhì)或真空中耐火材料的升華；（8）被加熱的固體工件對耐火材料的機(jī)械磨損。
增加耐火材料抗損毀性的主要途徑有：（1）增加各組成成分的化學(xué)穩(wěn)定性以增加材料的抗渣性；（2）增加耐火材料的相成分及增加耐火制品的燒成溫度可以限制熱塑性損毀的發(fā)生；（3）增加耐火材料的致密化程度及使用熱力學(xué)穩(wěn)定性高的組成成分以減少耐火材料的升華；（4）在耐火材料的組織結(jié)構(gòu)中引入交叉生長的高硬度晶狀物質(zhì)可以增加抗熔融金屬沖刷的能力；（5）使用耐莫性高的材料則可以解決被加熱的固體工件對耐火材料的機(jī)械磨損問題。使用優(yōu)化設(shè)計的耐火材料后，一些工業(yè)窯爐均達(dá)到了其蕞高使用壽命。
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